Examinando por Materia "Fique"

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    PublicaciónAcceso abierto
    Bloques para mampostería estructural a partir de materiales no convencionales
    (Universidad del Valle, 2017) Bermudez Párra, Andres; Tovar M., Jonathan Alexander; Delvasto, Silvio
    El presente estudio buscó una alternativa de uso de este subproducto agroindustrial como reemplazo de agregado fino (arena) en la fabricación de bloques para mampostería estructural. De igual manera, se busca utilizar el residuo de construcción y demolición (RCD) como sustituto del agregado grueso, ya que al nivel regional se ha venido presentando gran aumento en toneladas de este residuo. “Cada día en Cali se generan cerca de 1850 toneladas de escombros que van a parar a puntos críticos generando focos de contaminación” (Dagma 2016). Además, se incluyó en el estudio la adición de jugo de las hojas de la planta de fique (JPF), proveniente del extracto orgánico de origen vegetal, el cual fue empleado como aditivo. En esta investigación se fabricaron bloques de concreto para uso en mampostería estructural, empleando residuos y subproductos agroindustriales como reemplazo de los agregados y el jugo de fique como ayuda reológica. La RHA sustituyó a la arena en cantidades entre 300 kg/m3 y 60 kg/m3 con respecto a cantidad de arena de la mezcla de referencia (Patrón). Al porcentaje óptimo de empleo de RHA se le adicionó 3% y de JPF, seleccionando finalmente la mezcla con 100 kg/m3 (16% aproximado) de RHA y 5% de JPF. A las cantidades anteriormente seleccionadas se adicionó RCD en porcentajes entre 0% a 100%, siendo el porcentaje de 100% del RCD el seleccionado. Sin embargo, la resistencia a compresión de los bloques de concreto obtenidos con la sustitución final de RHA, RCD y aditivo de JPF, que fueron en promedio de 11,7 MPa está por debajo de la alcanzada con el concreto patrón en un 35% aproximadamente, No obstante, los valores de resistencia hallados están dentro del rango que permiten cumplir el objetivo de lograr un concreto amigable con el medio ambiente para ser utilizado en bloques para mampostería estructural.
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    PublicaciónAcceso abierto
    Desarrollo de un material para empaques de alimentos a partir de harina de yuca y fibra de fique.
    (2015-09-18) Navia Porras, Diana Paola; Ayala Aponte, Alfredo Adolfo; Villada Castillo, Héctor Samuel
    Se desarrolló un material bioplástico semirrígido a partir de harina nativa de yuca de cuatro variedades y fibra de fique, procesado por la técnica de moldeo por compresión. El material fue obtenido sometiendo la mezcla de materias primas en un molde comprimido durante tres minutos a 200°C. Fueron evaluadas diferentes concentraciones de fibra, harina y plastificante con el fin de obtener características mecánicas, térmicas y de adsorción de humedad adecuadas. Las proporciones de los componentes de la mezcla con los cuales se obtuvo la más alta resistencia mecánica y un adecuado comportamiento de adsorción de agua, fueron: harina de yuca 60%, fibra de fique 25%, glicerol 7.5%, y aceite vegetal 7.5%. La variedad de yuca apropiada para el uso de la harina en el desarrollo del material fue MPER 183, con resultados de resistencia máxima al esfuerzo de tensión y flexión de 1.8 ± 0,20 MPa y 3.5 ± 0,20 MPa, respectivamente y resistencia al impacto de 21.2 ± 0,10 J/m, igualmente, las muestras elaboradas con harina de yuca de la variedad MPER 183 presentaron la menor higroscopicidad en un rango de 0.12 a 0.63 a w , al igual que las elaboradas con harina de yuca variedad MBRA 383 entre 0.86 y 0.98 de a w . Las isotermas de adsorción de las muestras valoradas fueron clasificadas cuantitativamente como tipo III. Se evaluó el comportamiento térmico de las muestras con la técnica de calorimetría de barrido diferencial durante el envejecimiento, encontrándose que no hubo diferencias significativas en la temperatura y entalpía de fusión del material (p<0.05) con respecto de la variedad de yuca usada en la harina de las muestras y el día de envejecimiento. Las muestras, moldeadas por compresión, obtenidas en este trabajo son tecnológicamente factibles, y se presentan como una alternativa al uso del poliestireno expandido aplicado en empaques alimentarios.
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    PublicaciónAcceso abierto
    Preparación y caracterización de materiales compuestos de almidón termoplástico y fibras naturales para aplicación en prefabricados compostables.
    (2019-10-21) Albán Achinte, Fred; Mina Hernández, José Herminsul; Hurtado Chávez, Natalia Marcela; Quintero Rodríguez, Ana Cristina; Roldán, Mayra Alejandra
    En este trabajo se presentan los resultados de la preparación de materiales compuestos a base de almidón termoplástico (TPS)de yuca fibroreforzado con fibras de fique cortas de fique, las cuales se usaron orientadas al azar, tanto en su estado nativo (sin tratamiento), como modificadas superficialmente mediante un tratamiento de alcalinización. Los materiales compuestos se prepararon por moldeo por compresión en caliente con diferentes proporciones de fibras de fique (10, 20 y 30% en peso), utilizando glicerol como plastificante para el almidón, en una proporción del 30% en peso. Tanto los compuestos con fibras tratadas y no tratadas se cortaron con un sistema láser para obtener muestras de ensayo, posteriormente los especímenes de prueba se secaron a 60ºC durante 24 h. El material se acondicionó a 47, 77 y 97% de humedad relativa y una temperatura de 25°C. A partir de la medición de los pesos de las muestras se determinó la absorción de humedad y se registraron las correspondientes isotermas de absorción. Los datos de absorción de humedad del TPS mostraron una disminución con la incorporación de las fibras en el material compuesto, esto debido en parte a una mejor unión interfacial entre la matriz y las fibras. Las muestras se caracterizaron en sus propiedades mecánicas a tensión donde se observó que las propiedades del almidón termoplástico de yuca mejoraron tanto con la incorporación de fibras nativas, como de las alcalinizadas, siendo mejores las propiedades con estas últimas. Con los resultados obtenidos de microscopía electrónica de barrido (SEM) se explica la naturaleza de este fenómeno, debido a la generación de una aceptable zona interfacial fibra-matriz. Se moldearon por compresión macetas con el material pero no se logró una buena distribución de la fibra. Finalmente los resultados obtenidos permiten inferir que el material compuesto es susceptible de ser empleado en la fabricación de embalaje biodegradable.