Examinando por Materia "Lean Manufacturing"
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Publicación Acceso abierto Diagnóstico y propuesta de mejoramiento en el proceso de producción de una empresa productora de enseres metálicos y de madera a través de las diferentes herramientas de Lean Manufacturing(Universidad del Valle, 2013) Sánchez, Bryan Steven; Mamian, Juan David; Orrego Chansi, Wilson EliecerDía a día las empresas se mueven en un ambiente donde la competencia en el mercado es cada vez mayor, por ello es de vital importancia que se le dé un aprovechamiento óptimo a los recursos con los que se cuenta a través de una buena programación de los procesos de forma sincronizada que permita su adecuado desarrollo. Puesto que, si se tiene todo funcionando de la mejor manera, se genera satisfacción en el cliente y se mejora la imagen de la empresa. En la empresa de estudio “PROVIDER & CIA Ltda.”, se presentan inconvenientes en los procesos, que actualmente están perjudicando el funcionamiento y desempeño de la compañía, los cuales serán explicados más adelante. Por tal motivo, en el presente trabajo se busca darle solución a estos problemas, apoyados en herramientas de la filosofía Lean, que permitan realizar un diagnóstico de la situación actual de la compañía y poder establecer mejoras en las operaciones, aumentando así los niveles de satisfacción que actualmente tiene los clientes por la forma en que se les presta el servicio. Logrando dar solución al problema que se presentará a continuación, se busca mejorar el nivel competitivo de la compañía junto con su capacidad productiva y la imagen que tiene el cliente de la misma, permitiéndole de este modo un mejor desempeño en el sector industrial al que pertenece.Publicación Acceso abierto Diseño metodológico para la implementación del Lean Manufacturing en un área de una empresa de confección de la ciudad de Palmira, Valle del Cauca(Universidad del Valle, 2012) Castillo Llano, Eliana; Ramírez Rodríguez, Joan Javier; Orrego Chanci, Wilson EliécerEl Lean Manufacturing es un modelo de gestión que busca la eliminación de las actividades dentro del proceso productivo que no agregan valor al producto; esto a través de la estabilización, estandarización, y simplificación del proceso realizando actividades de mejora en las operaciones, basándose siempre en el respeto por el trabajador. La propuesta de investigación plantea el diseño metodológico para la implementación y posterior análisis de beneficios de Lean Manufacturing, con esto la empresa podrá saber cuánto tiempo deberá emplear, qué herramientas deberá aplicar y qué recursos deberá utilizar. Teniendo las bases claras sobre los aspectos anteriores será decisión de la empresa realizar o no la inversión en la ejecución del plan de implementación del Lean Manufacturing.Publicación Acceso abierto Evaluación de escenarios de mejora para el proceso de recepción de vehiculos de carga de caña de azúcar, utilizando Lean manufacturing y simulación discreta.(2019-07-08) Amu Muñoz, David Steven; Giraldo Tamayo, Álvaro Javier; Buitrago Soto, Mauricio AlejandroEl azúcar constituye uno de los productos de mayor consumo en la canasta familiar obtenido primordialmente de la caña de azúcar y la remolacha, siendo la primera la responsable de tres cuartas partes de la producción total de azúcar, por ende, se considera uno de los productos agrícolas más cultivados después del maíz, en países densamente poblados del mundo entre ellos se encuentra Colombia. Siendo este uno de los productos agrícolas mayormente cultivados en el mundo; cabe resaltar que el proceso de transformación de la caña de azúcar a un producto final (Azúcar, Papel, Alcohol Carburante, entre otros) se impone como uno de los sectores económicos de mayor importancia en grandes países y especialmente Colombia. Por esta razón, los ingenios azucareros se ven en la tarea de mejorar sus procesos de gestión, ya sea en la cosecha, el corte o el abastecimiento de este producto entre otras, dicho esto se ven motivados a utilizar herramientas más efectivas que contribuyan al desarrollo de sus procesos y al mismo tiempo optimicen recursos, sin nombrar la relación tiempo-dinero a la que estos se ven sujetos, por ende la simulación de procesos se convierte en una herramienta fundamental para el desarrollo estratégico y competitivo de este tipo de empresas ya que aporta datos y supuestos que a fin de cuentas dan una orientación sobre cómo se podría manejar adecuadamente los recursos sin incurrir en gastos económicos, ni largos tiempos de espera, sin mencionar las ventajas en las diferentes áreas ya que con una colección correcta de datos los modelos de simulación se aplican prácticamente para cualquier tipo de proceso que se quiera mejorar. Para el caso en estudio, el flujo constante de vehículos de carga de caña juega un papel importante para el ingenio azucarero, entre más rápido sea el flujo de vehículos dentro del patio de caña, mayores valores aportarán al ingenio puesto que dichos vehículos pueden presentar largos tiempos de espera dentro del sistema lo que se convierte en una gran problemática para el ingenio. También se debe notar que entre mayor sea el tiempo de espera de la caña por los diferentes flujos entre áreas mayor será la probabilidad de que se presente pérdida de sacarosa en ésta, lo que minimiza el rendimiento del azúcar como producto final.Publicación Acceso abierto Factores que inciden en la NO aplicación de la metodología 5S en las Pymes del municipio de Caicedonia Valle del Cauca.(Universidad del Valle, 2021) Álvarez Paz, Josué; Hélago Gaviria, HooverLa práctica de la metodología 5S en el mercado no debería ser nueva para muchas organizaciones, es lo que se suele pensar, pero la realidad es otra. Taj y Berro (Citado por Vargas-Hernández, Muratalla-Bautista, & Jiménez-Castillo, 2016) afirman: “que las empresas manufactureras desperdician alrededor de 70% de sus recursos” (pág. 154), ocasionado problemas como: altos costos por insumos innecesarios, deficiencias en las plantas de producción, pérdidas de tiempo, oficinas sucias y desorganizadas, espacios peligrosos, un clima laboral desfavorable, bajos rendimientos del personal, y como consecuente un mal servicio al cliente. Debido a esto, el tipo de estudio exploratorio descriptivo realizado tiene como objetivo conocer los factores que han dificultado la aplicación de la metodología 5S en las pequeñas y medianas empresas de Caicedonia Valle del Cauca. A partir de los estudios exploratorios investigados sobre la metodología 5’S para el presente trabajo de investigación, el lector encontrará lo siguiente: en primer parte, los casos de estudio e investigación de la herramienta 5’S en las pymes colombianas, las constantes problemáticas y barreras que tienen al momento de aplicar técnicas lean, entre ellas las 5’S; en segunda parte, se define desde el enfoque de la calidad y lean manufacturing el objetivo principal de las 5’S y sus pasos, definiciones teóricas sobre la Calidad total, lean manufacturing y sus técnicas; y por último, la metodología y el análisis a las encuestas realizadas que tenía como fin identificar los factores que inciden en la no aplicación de la metodología 5’S por parte de las pymes de Caicedonia Valle.Publicación Acceso abierto Formulación de una propuesta de mejoramiento para el proceso productivo de una empresa del sector agroindustrial basada en técnicas del Lean Manufacturing.(2018) Cárdenas Salgado, Laura Daniela; Palencia Molina, Lorena; Peña Orozco, Juan CarlosEn el siguiente documento se presentan una propuesta de mejoramiento basada en las herramientas del lean manufacturing para mejorar los procesos de producción de una empresa del sector agroindustrial ubicada en la ciudad de Buga, a través de la disminución de los desperdicios encontrados a lo largo del estudio de campo que se realizó en la empresa. Para la realización de este trabajo se secundaron de manera ordenada los siguientes pasos: como primero se realizó una descripción detallada del proceso productivo de la empresa a través de diferentes herramientas, con el proceso productivo de la empresa descrito de manera detallada, se procedió a estudiar la cadena de valor que se escogió mediante un estudio a fondo logrado por las visitas de campo. Ya con esto definido, se efectuó un diagnóstico de la situación actual de la empresa, con el fin de identificar los diferentes desperdicios que afligían a la cadena estudiada, teniendo definidos los problemas, se hizo un análisis acerca de las herramientas más adecuadas para resolver cada diferente inconveniente, planteando así diversas propuestas que permitirían realizar mejoras en el proceso productivo de la compañía. Finalmente, para determinar la eficacia de la propuesta se realizó una simulación del estado actual de la empresa vs el estado futuro de la empresa, que es después de la implementación de las propuestas, y así presentar los resultados obtenidos con sus pertinentes conclusiones y recomendaciones.Publicación Acceso abierto Justificación conceptual de un modelo de implementación de Lean Manufacturing.(2013-10-19) Rivera Cadavid, LeonardoEn los últimos 20 años se han discutido diferentes técnicas que hacen parte de Lean Manufacturing en la literatura gerencial, en presentaciones y conferencias y en ofertas de consultoría. En muchos casos esta presentación de técnicas se ha hecho sin proponer un modelo de implementación que permita la evolución de la empresa en un camino de mejoramiento, y que subraye qué técnicas y principios deberían implementarse antes que otras. En el presente artículo se presenta una estructura de prerrequisitos para la implementación de Lean Manufacturing y sus técnicas, y se discute la lógica y validez conceptual de dicha estructura.Publicación Acceso abierto PLAN DE MEJORAMIENTO DE PROCESOS OPERATIVOS EN EL ÁREA DE TABLEROS DE MADERA: INTEGRACIÓN DE HERRAMIENTAS DE INGENIERÍA Y ESTRUCTURACIÓN DOCUMENTAL EN UNA EMPRESA DEL SECTOR FERRETERO(Universidad del Valle, 2025-10-09) López Ayala, Sergio Hernán; Vélez Solarte, Kevin Fabián; Martínez Escobar, NathalyLos planes de mejoramiento continuo son herramientas fundamentales en la construcción de compañías sólidas, empresas con visión a futuro y principalmente organizaciones que proyectan su competitividad para motivar y crecer a la par del mercado que en la actualidad es bastante competitivo; por lo tanto este estudio estableció su objetivo en el proceso de diseñar un plan de mejoramiento para los procesos operativos de las áreas en la empresa Tableros de Madera de la ciudad de Guadalajara de Buga con base en la construcción de herramientas de ingeniería industrial que optimicen la eficiencia y eficacia, reduciendo los errores favoreciendo la trazabilidad operativa. A razón de lo anterior, se estableció una metodología con un enfoque cualitativo de alcance descriptivo que se sustenta en el análisis de procesos, con levantamientos de información de campo a través de un mapeo de flujo de valor (VSM) y herramientas de mejora Lean Manufacturing. Dentro de los resultados más destacables se evidencian cuellos de botella, tiempos muertos y errores humanos de digitación de medidas, al igual que la desorganización de los espacios de trabajo, en consecuencia de estas condiciones se estableció una propuesta técnica basada en el diseño de un sistema de mejora basado en las 5s, Heijunka y Poka Yoke, que esta acompañado de documentos estandarizados, instructivos de trabajo y una lista de verificación, así como una estrategia de capacitación para los empleados. De la misma manera se brinda un cronograma de implementación progresiva dividido por fases, recursos necesarios y responsables. Aunque la propuesta no fue implementada, se concluye que el modelo diseñado es aplicable y pertinente, ya que permite transformar el sistema operativo artesanal hacia una lógica de producción eficiente, adaptable, con capacidad de autogestión y mejora continua.Publicación Acceso abierto Propuesta basada en la filosofía Lean Manufacturing en relación a la productividad del Área Operativa de la empresa Veolia Aseo Sur Occidente del municipio de Zarzal - Valle del Cauca.(Universidad del Valle, 2021) Martínez Arango, Brayan; Prado Millán, Diana María; Ruiz Aguirre, Jennifer AndreaEl presente trabajo tiene como objetivo implementar una propuesta a la empresa Veolia Aseo Sur Occidente del Valle del Cauca, formulando una secuencia correcta para el desarrollo e implementación de la Filosofia Lean Manufacturing en la organización, se establece que las etapas a desarrollar son la definición de la visión de empresa que se desea obtener con el desarrollo de la filosofía, diagnóstico e identificación de aspectos problema en la empresa, análisis y definición de acciones a realizar, implementación de dichas acciones, y finalmente evaluación de los resultados obtenidos a fin de generar ajustes adecuados que permitan alcanzar la visión organizacional y una mejora continua de la empresa.Publicación Acceso abierto Propuesta de aplicación de herramientas lean manufacturing para la mejora de los procesos productivos de una empresa productora de fertilizantes(Universidad del Valle, 2018) Botero Vélez, Yudi Stefanny; Peña Orozco, Juan CarlosEl diseño y la implementación de técnicas Lean Manufacturing comprenden un sin número de elementos y herramientas que permiten mejorar todos los aspectos de un sistema productivo o empresa de cualquier tipo. Esta investigación, comprende el análisis de las condiciones iniciales de la empresa caso de estudio, mediante el cual se desarrolló un VSM del estado actual, que permitió la determinación de los problemas más críticos de la línea de fabricación de los productos conocidos como Mezclas, a partir de esta determinación, fue posible encontrar las herramientas de la metodología Lean que más se ajustaran a las necesidad presentes y así poder diseñar un plan de implementación para la mejora de las condiciones, llegando a la creación de un VSM de estado futuro. Se realizó un análisis profundo de la línea de producción, para ello se realizaron entrevistas con los encargados del área, tanto jefes como operarios, un estudio de tiempos que permitió conocer a profundidad la situación, entrevistas a encargados de las áreas administrativas, además se realizó observación periódica y en diferentes horarios por parte de la encargada de la investigación. Lo antes mencionado resultó la parte más crítica de la investigación, debido a las pocas facilidades de acceso que brindaba la empresa y a las restricciones para el registro de los tiempos, registros fotográficos y facilidad de acceso a la información necesaria documentada por la empresa. La empresa cado de estudio muestra una falta de estandarización de sus procesos productivos, todas las actividades, procesos y tareas se desarrollan teniendo en cuenta metodología empírica que ha sido creada a lo largo de los años, por esta razón se evidencia una diferencia considerable en el takt time y el tiempo de ciclo real por producto, demostrando que aunque logran cumplir con los pedidos realizados por los clientes, la empresa debe trabajar un exceso de horas extras para poder lograr los objetivos, haciendo que se incremente considerablemente el costo de producción, además la existencia de largos recorridos por parte de los montacargas, daños en las máquinas y paradas no programas generan igualmente incrementos de los costos de producción y del precio final del producto terminado.Publicación Acceso abierto Propuesta de aplicación de herramientas lean Service para el mejoramiento en el servicio de laboratorio clínico para una IPS ubicada en Guadalajara de Buga.(Universidad del Valle, 2018) Escobar Pizarro, Whiny Alejandra; Ocampo Vargas, Nathalia; Peña Orozco, Juan CarlosLas instituciones prestadoras de servicios de salud (IPS), según la normativa colombiana son las encargadas de prestar los servicios de consulta médica, exámenes de laboratorio, servicio de urgencias, hospitalización, servicios especializados de consulta, imágenes diagnósticas y otras actividades específicas de cada establecimiento. El área exámenes de laboratorio es la encargada de la atención al público para el servicio de análisis de muestras mediante procesos físicos y químicos establecidos, dentro del sistema se maneja la asignación de turnos de atención, la recolección de las muestras y la entrega de resultados. Los servicios que se prestan en dichas IPS en esta área sufren algunos de los síntomas más comunes, largos tiempos de espera, servicios con errores de formato resultando así en clientes inconformes, situaciones que no solo incomodan al paciente, sino que pueden traer consecuencias perjudiciales para el proceso de prestación de servicios de salud, sea tales como diagnósticos equivocados que lleven a malos tratamientos contra enfermedades. Por todo lo anterior este proyecto pretende formular una propuesta de mejora en el proceso del servicio de exámenes de laboratorio, para así brindar un servicio de mejor calidad al que se tiene hoy en día, todo mediante el uso de las herramientas de lean service.Publicación Acceso abierto Propuesta de mejora del sistema de producción de láminas de madera de 4mm en una empresa del sector maderero utilizando herramientas de Lean Manufacturing(Universidad del Valle, 2018) Cuadros Cuadros, Luis Miguel; Quintero Vásquez, Bryan; Peña Orozco, Juan CarlosLas PYMES del Valle del Cauca enfocan sus esfuerzos en estrategias empíricas para mejorar sus procesos productivos. Sin embargo, no miden sus procesos productivos teniendo en cuenta técnicas o herramientas que se aplican en las grandes industrias; las cuales les permitan permanecer competitivos y consolidarse en el mercado. Este documento aborda una situación puntual de una empresa de la región, a la cual se le hace una propuesta de mejora para el sistema productivo, donde no sólo se tienen en cuenta aspectos propios de la producción aplicados en sus procesos, sino también la parte cultural; siendo esto posible mediante la aplicación de la filosofía Lean Manufacturing. Esta filosofía da una mirada holística de la compañía, donde no sólo se estudian con un gran nivel de detalle los procesos internos, sino que se tienen en cuenta aspectos externos, como proveedores y clientes. Esto permite hacer un diagnóstico mucho más preciso del proceso productivo, para así mismo identificar las oportunidades de mejora de mayor relevancia e impacto en la compañía a nivel productivo y social.Publicación Acceso abierto Propuesta de mejoramiento con base en la filosofía Lean Manufacturing para una línea de llenado de bebidas alcohólicas del Norte del Valle del Cauca [recurso electrónico](2019-07-08) Cardona Vinasco, Nathalia (Autor); Tirado Ríos, Elizabeth (Autor); Buitrago Soto, Mauricio Alejandro (Director de Tesis o Trabajo de Grado)El presente trabajo describe el análisis y diagnóstico de una empresa de embotellado de bebidas alcohólicas del Norte del Valle del Cauca, en la cual se desarrollan diferentes propuestas de mejora continua. La mejora continua puede definirse como pequeños cambios incrementales en los procesos productivos o en las prácticas de trabajo que permiten mejorar algún indicador de rendimiento (Grütter et al., 2002), dicha mejora debe ser constante ya que se busca el perfeccionamiento global de una empresa y del desempeño de procesos. En este orden de días, se presenta la siguiente propuesta basada en la metodología Lean Manufacturing, analizando los factores claves del proceso, con el objetivo de disminuir los desperdicios durante la fabricación de la bebida, permitiendo mejorar la calidad y eficiencia de la línea de embotellado...Publicación Acceso abierto Propuesta de redistribución para el mejoramiento de las operaciones de una línea de embalaje de uva en una empresa del Norte del Valle del Cauca(Universidad del Valle, 2018) Solís García, Claudia Marcela; Salazar Marulanda, Sergio Fabricio; Buitrago Soto, Mauricio AlejandroEste documento desarrolla una propuesta metodológica para el mejoramiento de una línea de embalaje de uva en una empresa del Norte del Valle con el fin de incrementar la competitividad de las operaciones como base de la mejora continua en los procesos comerciales de la empresa. Para ello se hará una exposición de diversos aspectos sectoriales de interés y se definirán los objetivos del proyecto. Se describen diversas investigaciones que enmarcan el problema y se propone, finalmente, la implementación de acciones de mejora sobre las diferentes actividades encaminadas al logro de los objetivos específicos del proyecto. Para mejorar la productividad en la empresa se pueden implementar diferentes medidas, entre ellas la incorporación de técnicas y tecnologías de vanguardia ya que las organizaciones, independientemente de su tamaño y sector, consideraran como factor importante la satisfacción de sus clientes, por lo cual deben mejorar continuamente sus procesos para ofrecer respuestas rápidas y efectivas al exigente gusto de los consumidores e igualmente a las variaciones del mercado, con sustanciales beneficios a su productividad.