Examinando por Materia "Extrusión"

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    Cocción por extrusión de una harina de mijo blanco.
    (Universidad del Valle, 2013) Portilla Medina, Erwin; Salgado Jiménez, Herman; Acosta Zuleta, Harold Augusto
    Se ha desarrollado una harina precocida a partir de mijo blanco (Panicum miliaceum), utilizando un extrusor de doble tornillo. El grano de mijo se molió y se estandarizó su humedad inicial (16 y 20%) para determinar las variables de operación, las cuales se establecieron así: temperatura del dado de 120°C y 140°C, y de la zona de cocción en el barril 140°C y 160°C; velocidad de tornillo 194 y 239 rpm, y humedad inicial de mijo 16 y 20%. El mijo fue alimentado a un flujo de 16 Kg/h. Se utilizó un diseño factorial 2x2x2 completamente aleatorizado y como respuesta, el índice de solubilidad de agua (IAA). Al extruido se le realizaron los siguientes análisis: granulometría, humedad, índice de solubilidad de agua, viscosidad y consistencia. Los factores humedad y velocidad presentaron diferencias significativas, mientras que el factor temperatura no. El tratamiento a 140°C, 20% de humedad y 194 rpm y el tratamiento a 160°C, 20% de humedad y 239 rpm, mostraron los menores coeficientes de variación (0,02 y 1,45% respectivamente), mientras que el tratamiento a 160°C, 20% de humedad y 194 rpm alcanzó el valor más alto (CV: 11,34%). Un aumento en la velocidad de tornillo y en la humedad inicial de mijo, incrementó el índice de solubilidad de agua. Estos resultados indican que las harinas precocidas de mijo blanco pueden ser una alternativa de uso para este humilde cultivo, pues puede emplearse como ingrediente o como producto terminado, en cualquier caso, puede constituirse en un factor de seguridad alimentaria en áreas semiáridas que puedan sufrir de escasez de alimentos
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    Elaboración de un material compuesto con matriz de yeso reforzado con fibra de fique obtenido por extrusión
    (Universidad del Valle, 2017) Paramo Parra, Felipe; Rivera Giraldo, Jesús Enrique; Delvasto Arjona, Silvio
    En este trabajo de grado se evaluó la factibilidad de emplear la fibra de hoja de fique como reforzante en una matriz adicionada de yeso comercial para la fabricación de elementos constructivos por medio del proceso de extrusión. Se desarrollaron materiales compuestos de yeso fibrorreforzados con diferentes porcentajes en peso (0,5% y 1%) de fibras cortas (longitud fibra = 6mm) orientadas al azar y 8% en peso de arcilla de alta plasticidad (Montmorillonita). Donde de manera previa se llevó a cabo un proceso de caracterización de las materias primas – fibra de fique, yeso, adiciones. Las mezclas con posibilidad de extrusión, con relación R, agua/yeso de 0,32 a 0,35, se mezclaron con los porcentajes de fibra en peso (0,5% y 1%) y se extruyeron en el montaje de reómetro capilar de la máquina de ensayos INSTROM 3369. Por medio de la caracterización de estas muestras mediante ensayos mecánicos de resistencia a la flexión y compresión, densidad aparente e índice de plasticidad indirecta por Método Moore, se determinó que la mejor mezcla para extruir en la extrusora de tornillo Ultra Dual Wave Auger de desaireado Pug Mill, es la R33F05, R=0,33, adición de fibra en peso de 0,5%. El índice de plasticidad Moore de esta mezcla fue de Ip=0,32 y fue el más cercano al índice de plasticidad de una arcilla extruible (Ip=0,8) reportado por Gines et al., (1996). Los resultados de los ensayos de resistencia mecánica a la flexión y compresión de la mezcla R33F05 extruida por reómetro capilar fueron 3,97 MPa y 1,38 MPa respectivamente. La densidad aparente fue de 1,14 gr/cm3. Luego se procedió a extruir esta mezcla (R33F05) en la extrusora de tornillo doble y se caracterizó mediante ensayos mecánicos de resistencia a la flexión y compresión, los resultados de estos ensayos fueron 0,84 MPa y 1,62 MPa. El análisis de la microestructura del material compuesto y la interfaz de la matriz de yeso y la fibra de fique se realizó mediante microscopía electrónica de barrido (SEM). En las imágenes SEM se pudo notar que la matriz del material compuesto de yeso resultante presenta una estructura porosa y que la fibra presenta una buena adherencia a la matriz
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    PublicaciónAcceso abierto
    Influence of raw materials and forming technique in the manufacture of stoneware ceramic
    (Universidad del Valle, 2017-07-01) Alvarez Rozo, Diana; Sánchez Molina, Jorge; Gelves, J. F.
    (Eng) Clay-rich materials and limestone from mines close to the metropolitan area of Cucuta together with materials obtained after firing process of ceramic products (chamotte) were used to form samples of ceramic tiles using extrusion and pressing. Once the ceramic process was finished (with firing temperatures between 1050 °C and 1250 °C), the effect of different ceramic pastes on technological characteristics, such as mechanical resistance to flexion, deep abrasion and percentage of water absorption, was evaluated according to the Colombian technical standard. Samples were characterized using X-ray diffraction, X-ray fluorescence and scanning electron microscopy to identify effects caused by presence of raw materials and the type of molding used. The results show that mineralogical composition and forming technique have an impact on the technological properties of the resulting material. Also it can be seen that for mixtures of raw materials employed in the study, the extrusion technique allows faster glassy phase formation, however this molding technique could be one of the reason for faster recrystallization at high temperatures. The best values for the technological properties were found at temperature of 1150 °C.
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    Procesamiento por extrusión de mezclas de maíz y arroz (harinas y salvados): efecto del nivel de contenido de salvados sobre las características físicas de los extruidos
    (Universidad del Valle, 2018) Ortiz Aragon, Mauricio; Barona Trujillo, Donald Steven; Fernandez Quintero, Alejandro
    En el presente estudio se elaboró un pasaboca por extrusión de ingredientes provenientes de harina y salvados de maíz y arroz, además se pretendió medir el efecto del nivel de contenido de salvados sobre algunas características físicas de los extruidos. El procesado contuvo harinas y salvados de maíz de alta calidad proteica (QPM) y arroz biofortificado con zinc, ingredientes que proporcionan altos niveles de fibras dietarías. El producto final que se obtuvo de cada formulación se evaluó físicamente, con el fin de encontrar las mejores características de proceso que se ajusten a los requerimientos físicos en el extruido a desarrollar. Para elaborar dichos expandidos se utilizó el equipo extrusor de doble tornillo (DS 32II) del Laboratorio de Operaciones Unitarias de Tecnología e Ingeniería de Alimentos de la Universidad del Valle. La materia prima se acondicionó a una humedad del 15% y la proporción de salvado en el contenido total de la mezcla utilizada para la elaboración del producto fue de 25% y 30%, donde la proporción de salvado de arroz en la mezcla estuvo entre 0-10%. Como variables físicas se midió el índice de expansión (IE), la densidad aparente (g/cm3 ) y el trabajo de compresión (N.mm) de los extruidos, donde este último se determinó a partir de las figuras que se obtuvieron al relacionar la fuerza de compresión en función de la deformación, estos parámetros se midieron usando un texturómetro Shimadzu EZ test. Los resultados mostraron que, a mayor proporción de salvado arroz en la mezcla se obtuvo menor índice de expansión, por consiguiente, menores densidades aparentes y una necesidad de mayor fuerza de comprensión para la deformación del producto final