Examinando por Materia "Distribución en planta"
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Publicación Acceso abierto Diseño de distribución en planta de una fábrica de artículos en madera implementando Fuzzy AHP-Topsis(Universidad del Valle, 2022) Gamboa Rúa, Erika Alexandra; Patiño Vásquez, Juan Pablo; Chud Pantoja, Vivian LorenaEl problema de distribución de plantas se puede generalizar como un caso de investigación de tipo combinatorio entre los departamentos y las localidades, el cual es estudiado por los ingenieros industriales. En este caso de estudio el diseño de distribución en planta se orienta al mejoramiento del manejo de los materiales empleando la toma de decisiones con criterios múltiples para evaluar y seleccionar las alternativas de distribución en planta propuestas, considerando el costo de adaptación, la eficiencia de la adyacencia y el porcentaje del ahorro del flujo por la distancia recorrida. Por último, se lleva a cabo la metodología multicriterio por medio del fuzzy AHP-TOPSIS para la selección entre las alternativas de distribución en planta.Publicación Acceso abierto Distribución en planta de una empresa manufacturera bajo el enfoque de células de manufactura(Universidad del Valle, 2019) Caro Cruz, Luisa Fernanda; Martínez González, Diana Marcela; Peña Orozco, Juan CarlosLa presente investigación comprende el desarrollo de una distribución en planta bajo el enfoque de células de manufactura que permite la adecuación del departamento de producción en base al flujo del proceso, teniendo en cuenta el espacio disponible del área y los recursos utilizados en la empresa Condisazón, la cual fabrica y comercializa condimentos y sazonadores en polvo, enteros, picados y líquidos, para lograr un mejor desempeño y mayor agilidad en los procesos a través del flujo continuo de materiales con base a su proceso productivo, de tal manera que permita minimizar las distancias recorridas. Esta investigación comprende un desarrollo progresivo de diferentes etapas que inicia con la recopilación de la información de las condiciones actuales de la empresa manufacturera, seguido del desarrollo de un procedimiento lógico planteado con el Algoritmo de Ordenamiento Binario para la formación de las células de familias de productos y máquinas de acuerdo a su clasificación de partes y su proceso productivo, luego a través del desarrollo del método SLP (Systematic Layout Schedule), se propone una adecuada distribución de todos los departamentos dentro de la planta y con base a ésta se hallan las áreas que se requieren para cada tipo de máquina o actividad manual en el área de producción con el método de Guerchet, por último, con el diseño del flujo de producción escogido y con el método de la matriz origen-destino, se mide la distancia recorrida en las diferentes combinaciones de orden de las células dentro del área de producción con el fin de encontrar la que mejor se ajuste y minimice las distancias recorridas en comparación con la distribución inicial.Publicación Acceso abierto Propuesta de redistribución de planta comparando un método tradicional y un metaheurístico en una empresa del sector metalmecánico.(Universidad del Valle, 2018) Arenas Álvarez, Jhonatan; Millán Delgado, Anderson; Torres Penagos, Álvaro JoséA través del tiempo la necesidad de competir de las organizaciones ha llevado a incursionar en estrategias de mejoras en las mismas para lograr ser más productivos y lograr diferenciarse de su entorno. Las estrategias y la toma de decisiones se vuelven un elemento clave para las organizaciones en mejora de la productividad, como recurso se implementan las herramientas disponibles en su sistema productivo para lograr este objetivo. Entre estas estrategias y decisiones de mejora se tiene la distribución física de planta que básicamente es la disposición de todo lo que se necesita como pueden ser máquinas, almacenes, celdas de manufacturas, entre otros, para la fabricación de bienes o prestación de servicios dentro de una instalación. La distribución en planta organiza espacialmente los recursos dentro de una organización tales como maquinaria, almacenes, oficinas, entre otros, haciendo que el flujo de materiales sea de la mejor manera posible involucrando tanto productividad como seguridad de los empleados dentro de una organización; a raíz de esto, nace el problema de distribución de planta (FLP) que tiene como base la necesidad de organizar el espacio con que se cuenta de tal forma que se logre minimizar el costo de transporte entre las áreas que lo configuran. La metodología a seguir para dar cumplimento a los objetivos que se plantean, se inicia al realizar la búsqueda de una organización del sector metalmecánico con la cual se llevará a cabo el estudio para el diseño de la propuesta de redistribución de planta, seguido a esto, se realiza el análisis del estado actual dando paso a una inmersión en la literatura en búsqueda de los métodos tradicionales y metaheurísticos más usados para la solución del FLP y así escoger los que se usaran para la generación de propuestas de redistribución, comparar sus resultados y pasar a identificar mediante evaluación cuál de los dos métodos escogidos genera un mayor incremento de la productividad.Publicación Acceso abierto Propuesta de un diseño de distribución de un centro logístico hortofrutícola en un municipio del norte del Valle del Cauca.(Universidad del Valle, 2019) Burgos Camargo, Jeison Leonardo; Gutiérrez Soto, Andrés Felipe; Rojas Reyes, Juan JoséEl siguiente proyecto se realiza en el municipio de la Unión, Valle del Cauca en el sector de alimentos perecederos. Se enfoca en temas de interés como lo son la distribución y localización de planta, el manejo de insumos, personal y materia prima y la vida útil de los productos. El proyecto se origina con el fin de dar solución a la problemática que atrasa el crecimiento de la población debido a la excesiva cantidad de organizaciones de esta índole sin tener un lugar donde puedan realizar sus actividades de manera apropiada sin afectar las otras actividades comerciales y cotidianas de la población. Se trata de optimizar la capacidad que poseen para satisfacer el crecimiento actual y futuro de la demanda de producto hortofrutícola. En este proyecto se utilizan los fundamentos de la distribución de planta y un modelo de simulación para determinar el tiempo, las esperas y las colas con la distribución de planta del municipio y la propuesta. Para la realización del trabajo se planteó el problema de investigación, los objetivos y se realizó una revisión documental y bibliográfica de los métodos de simulación y su aplicación a problemas de selección de alternativas de distribución en planta. Luego se exponen los criterios relacionados con la distribución de planta existentes con mayor implementación en la ingeniería, así como los que están en vías de investigación y desarrollo. A partir del estudio y revisión mencionados, se realizó un diagnóstico en el municipio objeto de estudio en lo que respecta a la distribución, transporte, capacidad, demanda y factores de producción hortofrutícola para justificar la necesidad de la creación del centro logístico y evidenciar falencias, necesidades y limitaciones.Publicación Acceso abierto Reducción de costos por manejo de materiales usando una distribución orientada al proceso(Universidad del Valle, 2019) Pérez Cortés, Alejandro; Gómez Vallejo, Gonzalo Andrés; Torres Penagos, Álvaro JoséLas necesidades que promueven el desarrollo de un proyecto de distribución de planta pueden comprender desde el diseño de una planta totalmente nueva hasta la redistribución de una ya existente. El objetivo principal del diseño de instalaciones consiste en crear un sistema de producción ordenado que elabore productos de calidad a bajo costo. Los problemas de distribución para el diseño de una planta totalmente nueva son más estudiados que los problemas de mejoramiento de plantas ya existentes, sin embargo, estos últimos se presentan con mayor frecuencia; pues Meyers & Stephens (2006) aseguran que, en promedio, cada 18 meses ocurren redistribuciones importantes en plantas, como resultado de modificaciones en el diseño del producto, métodos, materiales y procesos. El problema abordado en el presente proyecto es sobre redistribución de planta de una instalación ya existente, debido a que la planeación inicial se realizó hace ya varios años y desde allí no se ha modificado, el crecimiento de pedidos ha generado aumento en los inventarios y en la cantidad de movimientos y materiales en del área de producción. El problema de manejo de materiales y espacios, ha generado en la organización largos tiempos de procesamiento, debido a las excesivas distancias a recorrer en el flujo de trabajo y a la ocupación de espacios con materia prima, producto terminado y residuos de materiales en zonas de alto tráfico de operarios. A través del proyecto se busca diseñar una propuesta de mejoramiento para la distribución de planta en la empresa caso de estudio, con el fin de contribuir al orden de las áreas de trabajo y equipos utilizados, lo cual contribuya al mejoramiento de las operaciones y a la reducción de costos por manejo de materiales. Para ello, la metodología del proyecto se dividirá en tres ejes específicos en los que se centrará el trabajo de investigación. El primero de ellos se enfoca en el diagnóstico de condiciones iniciales del área de producción, el segundo objetivo consiste en la identificación de las necesidades actuales de la empresa dándole espacio al tercer y último objetivo que busca evaluar los resultados obtenidos con la propuesta de 9 mejora con base en la reducción de los costos por manejo de materiales y de esta manera desarrollar la propuesta final del rediseño del Layout. La sección 1 contempla la descripción del problema de investigación, la sección 2 plantea los objetivos que se desean alcanzar en el caso de estudio, la sección 3 y 4 hacen referencia a la justificación y alcance respectivamente del proyecto, en la sección 5 se revisa el marco teórico, en la sección 6 se describe el estado del arte de la investigación y en la sección 7 se muestra la metodología que se utilizará para el desarrollo de las actividades necesarias para resolver el problema.