Examinando por Materia "Sistemas productivos"
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Publicación Acceso abierto Evaluación de la sostenibilidad del suelo mediante la aplicación del protocolo de la FAO 2020 en la finca La Patianita (Jamundí, Valle del Cauca)(Universidad del Valle, 2023) López Rico, Sharon Natalia; Yandun Arroyo, Paula Andrea; Daza Torres, Martha ConstanzaEl desarrollo de este estudio consistió en la aplicación del protocolo para la valoración del manejo sostenible del suelo propuesto por la FAO en el año 2020, evaluando 12 de los 13 indicadores. El protocolo se aplicó en tres sistemas productivos en una finca ubicada en el municipio de Jamundí, Valle del Cauca, la cual no contaba con estudios previos, por lo cual, para realizar la evaluación de los indicadores, se recurrió a comparar con una zona no intervenida (relicto de bosque seco tropical) tal como lo sugiere el protocolo. En este escenario la aplicación logro evidenciar que la comparación con la zona no intervenida seleccionada no fue la ideal, debido a que, al comparar algunos indicadores, la diferencia significativa entre estos dificultó su interpretación en el estado de sostenibilidad de los sistemas productivos y esto se relacionó con la dinámica natural del relicto de bosque y los sistemas productivos estudiados. Del mismo modo, como complemento a la metodología del protocolo, se propuso un Índice de Sostenibilidad de Suelo (ISS) a partir de los indicadores evaluados en el protocolo, y por medio de este estudio se evidenció que es una alternativa que facilita la evaluación de la sostenibilidad del suelo de manera integral, ya que, para su evaluación, no requiere de una información de línea base ni una zona de control comparativa, además permite evaluar el componente físico, químico, biológico o los indicadores de manera individual según los umbrales encontrados en la literatura para los suelos de vocación agrícola. Finalmente, la valoración de la sostenibilidad determinó problemáticas de acidez del suelo, alta densidad aparente, bajo contenido de nutrientes y baja actividad biológica, por lo cual se recomendó realizar un encalado para mejorar la acidez del suelo, realizar aportes de materia orgánica mediante la elaboración de un compost para aumentar los contenidos de nutrientes esenciales y la actividad microbiana, así como, realizar un sistema de labranza cero alternado con labranza vertical, con el fin de mejorar las propiedades físicas del suelo.Publicación Acceso abierto Propuesta de aplicación de herramientas lean manufacturing para la mejora de los procesos productivos de una empresa productora de fertilizantes(Universidad del Valle, 2018) Botero Vélez, Yudi Stefanny; Peña Orozco, Juan CarlosEl diseño y la implementación de técnicas Lean Manufacturing comprenden un sin número de elementos y herramientas que permiten mejorar todos los aspectos de un sistema productivo o empresa de cualquier tipo. Esta investigación, comprende el análisis de las condiciones iniciales de la empresa caso de estudio, mediante el cual se desarrolló un VSM del estado actual, que permitió la determinación de los problemas más críticos de la línea de fabricación de los productos conocidos como Mezclas, a partir de esta determinación, fue posible encontrar las herramientas de la metodología Lean que más se ajustaran a las necesidad presentes y así poder diseñar un plan de implementación para la mejora de las condiciones, llegando a la creación de un VSM de estado futuro. Se realizó un análisis profundo de la línea de producción, para ello se realizaron entrevistas con los encargados del área, tanto jefes como operarios, un estudio de tiempos que permitió conocer a profundidad la situación, entrevistas a encargados de las áreas administrativas, además se realizó observación periódica y en diferentes horarios por parte de la encargada de la investigación. Lo antes mencionado resultó la parte más crítica de la investigación, debido a las pocas facilidades de acceso que brindaba la empresa y a las restricciones para el registro de los tiempos, registros fotográficos y facilidad de acceso a la información necesaria documentada por la empresa. La empresa cado de estudio muestra una falta de estandarización de sus procesos productivos, todas las actividades, procesos y tareas se desarrollan teniendo en cuenta metodología empírica que ha sido creada a lo largo de los años, por esta razón se evidencia una diferencia considerable en el takt time y el tiempo de ciclo real por producto, demostrando que aunque logran cumplir con los pedidos realizados por los clientes, la empresa debe trabajar un exceso de horas extras para poder lograr los objetivos, haciendo que se incremente considerablemente el costo de producción, además la existencia de largos recorridos por parte de los montacargas, daños en las máquinas y paradas no programas generan igualmente incrementos de los costos de producción y del precio final del producto terminado.Publicación Acceso abierto Propuesta de mejoramiento en el sistema productivo de una ladrillera del norte del Valle utilizando herramientas de Ingeniería Industrial.(Universidad del Valle, 2020) Pérez Agudelo, Diego Fernando; Cañas Torres, Luis Enrique; Montaño Caicedo, Liliana EstellaEl presente trabajo tiene como objetivo realizar una investigación basada en la identificación o diagnóstico actual del sistema productivo y con ello hacer la propuesta de la mejora que permite incrementar la eficiencia, disminuyendo la cantidad de defectuosos en la industria ladrillera. Por medio de la utilización de herramientas de ingeniería industrial que ayuden obtener las entradas y salidas de materia prima, como también el consumo y los costos, y así determinar la manera óptima en cómo se debe comportar el proceso.Publicación Acceso abierto Propuesta de redistribución de instalaciones para mejorar la productividad en una empresa de producción de muebles(Universidad del Valle, 2025) Peña Vargas, Reinaldo; Velez Toro, Isabella; Torres Penagos, Álvaro JoséEn una fábrica de muebles ubicada en la ciudad de Tuluá, fueron identificados diversas problemáticas derivadas de una mala disposición de las áreas, lo que resulta en acumulación de material, recorridos innecesarios hasta de 80 metros por unidad, retrasos en las entregas que afectaban el 40% de los pedidos. Mediante un enfoque técnico, se elaboró un diagnósticos general del sistema productivo, gracias a la aplicación de herramientas como el método de Guerchet el cual proporciona la necesidad real del área, así mismo el método SLP y CRAFT para rediseñar la ubicación de los departamentos, considerando relación entre áreas, restricciones físicas, flujo de materiales y condiciones ergonómicas, todo esto con el objetivo de reducir distancias, optimizar el espacio disponible y mejorar la secuencia de operaciones. En este sentido se desarrollaron y evaluaron cuatro propuestas de distribución, mediante la priorización de áreas con un alto índice de relación (TRC). La propuesta mejorada con el método CRAFT, evidenció mejores resultados, una reducción del 26% en las distancias recorridas, en términos del ahorro de horas de transporte interno con un estimado de 184 horas y una mejora del indicador de productividad del 17.65%. Si bien esta redistribución involucra una inversión en la infraestructura, apoya la idea de aumentar la capacidad operativa sin requerir a inversiones en personal o maquinaria. Dado lo anterior, la aplicación de estos métodos evidencia como una distribución fundamentada puede ser un impulsor de la mejora continua, impactando directamente en el eficiencia, rentabilidad y capacidad de respuesta de la empresa.Publicación Acceso abierto Propuesta de redistribución para el mejoramiento de las operaciones de una línea de embalaje de uva en una empresa del Norte del Valle del Cauca(Universidad del Valle, 2018) Solís García, Claudia Marcela; Salazar Marulanda, Sergio Fabricio; Buitrago Soto, Mauricio AlejandroEste documento desarrolla una propuesta metodológica para el mejoramiento de una línea de embalaje de uva en una empresa del Norte del Valle con el fin de incrementar la competitividad de las operaciones como base de la mejora continua en los procesos comerciales de la empresa. Para ello se hará una exposición de diversos aspectos sectoriales de interés y se definirán los objetivos del proyecto. Se describen diversas investigaciones que enmarcan el problema y se propone, finalmente, la implementación de acciones de mejora sobre las diferentes actividades encaminadas al logro de los objetivos específicos del proyecto. Para mejorar la productividad en la empresa se pueden implementar diferentes medidas, entre ellas la incorporación de técnicas y tecnologías de vanguardia ya que las organizaciones, independientemente de su tamaño y sector, consideraran como factor importante la satisfacción de sus clientes, por lo cual deben mejorar continuamente sus procesos para ofrecer respuestas rápidas y efectivas al exigente gusto de los consumidores e igualmente a las variaciones del mercado, con sustanciales beneficios a su productividad.