Resumen en español

Este documento explora la aplicación del Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM) en una máquina de extrusión de PVC de la empresa Tubosa S.A.S.; el principal objetivo es la implementación de la táctica a la extrusora de marca Krauss Maffei de la línea no.14 de la planta, como un piloto para una eventual afectación a la gestión del mantenimiento de la empresa, y a su vez explica los principios del RCM, identifica los componentes críticos y sus modos de fallo específicos y más comunes, también presenta un procedimiento para su ejecución; y considera los beneficios y los desafíos que pueden ocurrir. La investigación utiliza un enfoque práctico específicamente diseñado para este equipo. Se basa en la interacción directa con el equipo, entrevistas al grupo operativo y una técnica de consulta, que son los métodos principales para recopilar y organizar información sobre el estado del equipo, las características del proceso y las condiciones de uso disponibles. Este método de recolección de información directa y práctica es fundamental para llevar a cabo un análisis efectivo de RCM (Nowlan & Heap, 1978). También fomenta la creación de un equipo RCM para la ejecución investigativa que define el análisis, conclusiones y recomendaciones para la mantenibilidad de la máquina (Mora A. -G., 2017). La metodología se desarrolla a través de un proceso bien estructurado, respaldado por los estándares de la Sociedad de Ingenieros Automotrices SAE J1010, J1011 y J1012, la norma militar MIL-STD-2175, las normas UNE-EN 60812-2008 que define el FMECA, una herramienta clave del RCM, ISO 55001:2015 (Gestión de Activos), ISO 31000:2018 (Gestión de Riesgos) (ISO, 2018) y las guías técnicas UNE 60300-3-11:2017 y UNE 200001-3-11. Este enfoque promueve actividades proactivas (Preventivas y Predictivas) para asegurar la mantenibilidad del equipo, apoyándose en la aplicación del RCM y el software iRCM. La aplicación examina el funcionamiento y las condiciones de uso, y al final, realiza una evaluación del impacto de las acciones implementadas. Esto permite ofrecer recomendaciones a la empresa y sugiere integrar estas actividades en la gestión del mantenimiento actual de la planta de producción (Al-Amri & Al-Najjar, 2018).